日立手持式光譜儀防止質量缺陷：PMI QA/QC測試成功案例！

日立手持式光譜儀防止質量缺陷：PMI QA/QC測試成功案例！我們已經談論了很多關于100% PMI（材料可靠性鑒定）測試的趨勢，因為制造商希望在質量方面得到保證，以保護他們的聲譽。

隨著金屬合金的供應變得更加復雜，采購材料的實際成分變得越來越不確定。這為公司證明質量控制和材料驗證過程加大了壓力。

從供應商處獲得混淆材料、偽造證書以及錯誤的合金的情況日益普遍。因此，驗證所用合金是否正確變得至關重要，此舉的原因包括確保正確的牌號名稱、預期的元素成分以及是否存在雜質（多余元素）。

我們已討論如何在制造過程中進行正確的金屬質量控制，今天，我們分享三個故事，展示我們的客戶如何通過使用日立分析儀器-日立手持式光譜儀進行質量控制和保證的PMI測試，避免或解決嚴重的質量問題。

案例一、

防止現場的災難性故障

英國公司GT Factors制造棘輪約束帶，以用于固定貨物。為了符合規范并抵抗早期腐蝕，約束帶必須由船舶級316不銹鋼制成。事實上，在使用日立分析儀器Vulcan光譜儀進行產品演示的過程中，該公司發現新供應商的不銹鋼牌號實際上是不合標準的304級。

在生產中使用這種貼錯標簽的鋼材會產生災難性的后果，可能導致嚴重事故，并損害GT Factors的聲譽。通過Vulcan的一秒鐘簡單測試，即可避免這種情況發生；GT Factors現在采用日立激光手持式光譜儀Vulcan光譜儀對所有不銹鋼的進料進行測試。

案例二、

解決生產質量問題

芬蘭公司Suunto生產運動手表、潛水電腦和定向羅盤。Suunto在運動手表外殼背面的激光印刷工藝中遇到了一些問題——印刷不均勻且質量差。目視檢查不起作用，由分包商提供的外殼看起來正常。為找到問題的根本原因，需要進行更深入的調查，且當時Suunto正與日立分析儀器合作。

日立推薦使用手持式X-MET8000 XRF光譜儀。使用X-MET進行快速分析后，顯示注塑手表外殼中的顏料含量各不相同，顏料含量低的區域對應于印刷質量差的區域。Suunto與分包商處理了該問題，他們改進了手表外殼的混合工藝，且問題已得到解決。自那時起，Suunto便在其質量控制過程中使用將X-MET8000手持式光譜儀。

案例三、

符合嚴格的行業標準

一家總部設在英國的公司I Holland專門向制藥行業提供制造片劑所需的鋼模和沖頭。I Holland必須分析每種工具，以確保在將零件發送給其客戶前的材料成分正確。隨著在全球范圍內運輸零件，從許多供應商處接收零件，以及用戶將磨損的沖頭送回公司以進行分析，I Holland面臨著安裝和嚴峻的零件分揀挑戰。

該公司與日立分析儀器接洽后，后者向其發送了一臺演示手持式Vulcan光譜儀以進行測試。快速的分析時間使得I Holland的團隊能夠快速分揀零件，如今I Holland每天均在生產現場使用Vulcan。I Holland能夠絕對地確定他們提供給全球制藥工業的工具的牌號和成分。

這些示例強調了向100% PMI邁進對保持質量標準至關重要的原因。

總結：

日立分析儀器的手持式LIBS和XRF光譜儀系列產品可以確保合金的牌號是正確的，且材料適合使用，確保合金具有預期的化學成分，并驗證是否存在可能導致早期故障或不符合法規的雜質。